自动焊锡机
烙铁头之大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,自动螺丝机铝型材,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少。此外,因为大烙铁头的热容量高,自动焊锡机焊接的时候能够使用比较低的温度,自动螺丝机铝型材,烙铁头就不易氧化,增加它的寿命。
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快,而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
自动焊锡机
所谓自动焊锡机,其基本原理都是使用机械手代替人工进行焊锡作业。控制原理主要是使用PLC或工业控制主板,其运动系统主要靠电机带动皮带导轨、滚珠丝杆、汽缸等进行控制。
自动焊锡机
通过技术改造,运用自动焊锡机等自动化设备,不仅可以降低人力成本,还可大幅提高企业生产效率。现如今,摆在电子制造企业面前的首要问题就是,提高企业的自动化水平,焊锡机,实现电子制造业自动化,这才是电子制造业真正的归路。
自动焊锡机
自动焊锡机底座本身定位误差:如果采用两个定位销定位时治具不容易放下去,如果用很大力气放下去,再用很大力气把治具从定位销上拔下来,这样会在此过程中使Y轴移动造成误差;现在采用一个定位销定位,虽然以上问题解决了,但是新的问题又出现了,由于现在采用一个定位销定位,自动螺丝机铝型材,所以定位不是非常准确,在每次往底盘上放置治具时,就会产生放置误差。
⑵治具定位误差:由于治具的设计本身有一定的误差,会造成安装完毕的FPCB在治具内左右上下前后有小范围的移动甚至抖动,这也会对焊接定位造成很大的影响。